Институт создан, как частное предприятие в 1991 году на основе государственного проектного института по проектированию и наладке предприятий по производству строительных материалов. Сегодня только на постоянной основе в институте трудится более 80 специалистов. Благодаря сохранению своего научного и кадрового потенциала, а ведь большинство сотрудников имеет уникальный 30-40- летний опыт проектирования, строительства и наладки кирпичных заводов, мы не только предлагаем современные технологии производства керамического кирпича, которые по технико-экономическим показателям превышают лучшие европейские образцы, но уже внедрили эти технологии на десятках построенных нами кирпичных заводах.
 
     Разработанные, внедрённые и запатентованные нами кольцевые печи со съёмными сводами приходят на смену устаревшим туннельным печам. Кольцевые печи со съёмными сводами потребляют при эксплуатации в 1,7 раза меньше газа и в 1,5 раза меньше электроэнергии, чем тоннельные, при этом прочность производимого кирпича, как правило, на 30% выше. Это служит решающим фактором при выборе заказчиком печей обжига. Преимущества кольцевых печей со съёмными сводами достигнуто за счёт целого ряда запатентованных нами решений, позволяющих сократить потребление энергоносителей:
1. Это расположение горелок снизу в поде печи, что позволяет увеличить КПД (ведь никто не нагревает чайник сбоку или сверху).
2. Обжиг кирпича в плотном пакете, что позволяет увеличить высоту обжигаемых пакетов кирпича до 24 рядов, что является недоступным для любых других печных агрегатов.
3. Использование в сводах печи огнеупорного войлока с супервысокими теплоизолирующими свойствами.
4. И главное - конструкция печи позволила отказаться от обжиговых вагонеток, что позволяет сократить затраты на строительство печи в два раза.
 
     Внесённые в массоподготовку улучшения позволили резко улучшить качество производимого кирпича и гарантировать, что прочность кирпича будет 150-200 кг/кв.см., а морозостойкость превысит 35 циклов. На строящихся нами кирпичных заводах полусухого прессования широко используются системы автоматического контроля и управления массоподготовкой, печью обжига и влажностью сырья, сушка глины в гранулах позволяет выровнять влажность внутри зёрен сырья. Мы отказались от применяемых ранее мельниц, работающих по методу удара, и применяем только метод истирания. Все эти решения позволяют не только резко улучшить качество кирпича, но и значительно уменьшить затраты на его производство. Мы гарантируем, что себестоимость одного кирпича составит 1,5 руб., что обеспечивает получение высоких прибылей и позволяет окупить кирпичный завод за 2-3 года.
 
     Сегодня "Стромтехника" не только занимает лидирующее место среди предприятий предлагающих кирпичные заводы, но и единственное в России предприятие, которое построит Вам кирпичный завод "под ключ". То есть выполнит весь комплекс работ по проектированию, поставке оборудования и строительству силами своих специалистов, что очень важный фактор как качества, так и сроков строительства кирпичного завода.
 
     Результатом многолетних исследований, проводимых в процессе проектирования и строительства нами кирпичных заводов, стали технологии, позволяющие получать большие прибыли в производстве керамического кирпича. При этом затраты на строительство и эксплуатацию заводов, работающих по этим технологиям, значительно ниже, чем у традиционных технологий, применяемых в странах Европейского союза.
 
      Исходя из экономической целесообразности мы предлагаем кирпичные заводы работающие по следующим технологиям:
 - сухое формование
 - жесткая экструзия

 
      Применение этих технологий позволяет отказаться от традиционного технологического оборудования:
- блока сушильных камер
- сушильных рамок и поддонов
- транспортных систем подачи кирпича-сырца в сушильные камеры
- автоматов-укладчиков и автоматов-перекладчиков
- газового оборудования и трубопроводов подачи горячего воздуха в сушила
- сократить потребление заводом газа и электроэнергии
- сократить площадь производственного корпуса завода
- сократить в два раза затраты на строительство завода
 
      Мы гарантируем, что построив кирпичный завод по предлагаемым технологиям Вы получите:
- качественный кирпич
- себестоимость кирпича не превысит 1 рубля 50 копеек
- окупаемость строительства завода 1,5-3 года

      Площадь, занимаемая Ростовской областью практически равна площади Англии. Производство керамического кирпича методом "сухого формования" занимает здесь лидирующие позиции, благодаря нашим усилиям по строительству новых заводов по методу "сухого формования" и реконструкции действующих заводов.
      Высокая прибыль и высокое качество определили этот выбор из всех существующих технологий получения керамического кирпича. Себестоимость одного кирпича, полученного методом "сухого формования", в Ростовской области составляет менее 4 центов.
 

      При производстве керамического кирпича методом "сухого формования", глина подсушивается в сушильном барабане до влажности 6-7%, затем измельчается в порошок и формуется прессом в кирпич. Отформованный кирпич не требует сушки и сразу после формования подается в печь обжига. В технологии производства керамического кирпича по "сухому методу" применяются печи для обжига кирпича со съёмными сводами. На заводах производительностью 30 млн. штук кирпича в год такая печь имеет длину 65 метров и потребляет в 2 раза меньше энергоносителей, чем традиционные.
      Метод "сухого формования" позволяет получить качественный кирпич, используя минимальный комплект простого технологического оборудования.

      При производстве керамического кирпича методом "жесткой экструзии" формование производится на ленточных экструзионных прессах из глины с влажностью 12-14%. Отформованный кирпич имеет высокую прочность, поэтому его сушка производится непосредственно на обжиговой вагонетке.
      При этом время сушки уменьшается в несколько раз. Что позволяет высушить его за время прохождения обжиговой вагонетки от места садки до печи обжига. Камера досушки занимает незначительную площадь и размещается на обгонном пути печи.

      Вы обратили внимание, что в обеих технологиях формование кирпича происходит из глины с низкой влажностью. В отличие от традиционных технологий вода не вводится в глину перед формованием. В основном за счет этого и достигается столь значительная экономическая эффективность. Кроме того усадка кирпича-сырца отформованного из глины с низкой влажностью, небольшая, что позволяет использовать низкокачественные глины с низкой пластичностью, получая при этом высококачественный кирпич, при очень коротком сроке сушки.
     Предлагаемые технологии Вы можете увидеть на многочисленных построенных нами заводах.
     Северо-Кавказский Научно-исследовательский институт строительных материалов и технологий "Стромтехника" - ведущая Российская фирма, имеющая длительный опыт проектирования и строительства кирпичных заводов.
      Основной принцип института - максимальное снижение затрат на строительство кирпичных заводов и снижение до минимума себестоимости кирпича при его высоком качестве.
 
      Мы выполняем весь комплекс работ по строительству кирпичных заводов.
- Разрабатываем проектно-сметную документацию
- Осуществляем исследования сырья
- Поставляем и монтируем оборудование
- Производим строительство промышленных печей обжига кирпича и черепицы
- Выполняем пуско-наладочные работы завода
 
      Ежегодно "Стромтехника" выполняет строительство 4-5 новых кирпичных заводов, производит многочисленные работы по реконструкции и техническому перевооружению существующих производств.
      Выполнение такого большого объёма работ возможно благодаря высокому профессионализму сотрудников организации. Большинство из них имеет более чем 30 летний опыт проектирования и строительства кирпичных заводов. Для выполнения этих работ мы имеем соответствующие подразделения.

      Лаборатория производит полное исследование глинистого сырья и научно-исследовательские работы направленные на совершенствование технологий производства кирпича.
 
      Лаборатория оснащена современным оборудованием и приборами, позволяющими производить исследования и испытания на современном техническом уровне и выполнять весь комплекс исследований глинистого сырья и добавок, включая следующие анализы:
- спектро-фотометрический
- минералогический
- химический
- гранулометрический
и многие другие.

      Мы имеем мощную проектную структуру, включающую в себя многочисленные специализированные отделы оснащенные современными компьютерными средствами проектирования, что позволяет разрабатывать проекты заводов во всех частях своими силами без привлечения субподрядных организаций и в самые кратчайшие сроки.
 
      Мы разрабатываем проектную документацию во всех разделах проекта:
- архитектурно-строительная часть
- генеральный план и транспорт
- электроснабжение и электрооборудование
- автоматизация технологических процессов
- печь обжига
- охрана окружающей среды
- газооборудование
- водоснабжение и канализация
- отопление и вентиляция
- теплоснабжение, промпроводки, воздухоснабжение
и другие.

      Мы владеем машиностроительным заводом для изготовления оборудования кирпичных заводов. Всё предлагаемое оборудование изготавливается из высококачественных сталей, имеет современные системы управления и позволяет производить кирпич высокой марочности и морозостойкости, с пустотностью до 50%.
 
      Мы имеем на складе всё оборудование для заводов производительностью 10, 30 и 50 млн. штук кирпича в год, и готовы поставить его немедленно.

      Мы изготавливаем оборудование печей обжига кирпича, выполняем строительство всех типов печных агрегатов. Разработанные и внедренные институтом на многих кирпичных заводах печи обжига кирпича потребляют в два раза меньше газа, и при этом имеет меньшую длину чем используемые сейчас в промышленности туннельные печи.

      "Стромтехника" выполняет весь комплекс работ по монтажу, наладке, пуску и выводу на проектную мощность построенных нами заводов.
Мы выполняем пуско-наладку:
- технологического оборудования (прессы, мельницы, смесители, питатели и прочие)
- электрических и автоматических систем управления технологическими процессами завода
- сервисное обслуживание построенных нами кирпичных заводов.

      Мы изготавливаем полный комплект систем электрооборудования и автоматизации технологических процессов производства кирпича. Технический комплекс реализован на промышленных контроллерах и позволяет контролировать процесс производства кирпича на самом современном уровне.

      Все руководители наших служб имеют более чем тридцатилетний опыт в строительстве кирпичных заводов и готовы предложить Вам самые эффективные решения в производстве кирпича.