Projektierung und Ziegeleibau fuer die
Fertigung des halbnassen Ziegelsteins.
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Brick-Making Factories
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Supplied Equipment
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      Nach dem angebotenen Trockenerfahren wird der Lehm in der Trockentrommel 10-15 Minuten getrocknet, danach wird der Lehm an der Zerkleinerungsanlage pulverisiert und mit Gelenkpressen geformt.
 
      Da der Blendstein aus Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8-10% geformt wird, wird er danach nicht getrocknet, sondern direkt in den Ofen geleitet. Also, die Stromkosten fuers Trocknen entfallen. Es werden auch keine Zusaetze fuer den Lehm benoetigt, um Trocknungseigenschaften des Blendsteines zu opimieren.
 
      Sollte der Lehm Salze enthalten, werden sie an der Oberflaeche des Blendsteines nicht austreten. Die Fertigungsanlagen sind nicht besonders kompliziert und verbrauchen wesentlich weniger Strom.
 
      Gleichzeitig werden die Herstellungskosten reduziert, weil die Anlagen fuer die halbnasse Formung viel niedriger sind.
 
      Die Gebaeudeflaeche ist wesentlich kleiner, dort entfaellt der Bereich fuer die Blendsteintrocknung, der ueblicherweise eine ziehmlich grosse Flaeche benoetigt.
 


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      Eine Vergleichsanalyse der Funktionen von Ziegeleien zeigt, dass die Selbstkosten der halbnassen Formung um das 3-fache niedriger sind. Das macht eine Erwitschaftung von Gewinnen moeglich.
 
      Was die Herstellung von neuen Ziegeleien betrifft, ist zu erwaehnen, dass die Flaeche der Ziegelei fuer die Trockenformung um das 3-fache kleiner ist als herkoemmliche Ziegeleien mit dem Formverfahren und die Baukosten sind um das 5-fache niedriger.
 
      Wir empfehlen Ihnen die Ringoefen mit abnehmbaren Gewoelben (Deckel) fuer das Blendsteinbrennen. Diese Oefen besitzen Vorteile des Ring-und Tunnelsofens, d.h. einerseits sind sie komplett mechanisiert und anderseits wird fuer sie kein Brennwagenpark benoetigt.Der Blendstein wird von oben durch das Gewoelbe paketweise, 300-500 Stueck in einem Paket, in diesen Ofen geschickt und wieder, ausgeladen.
 
      Das Gewoelbe wird nach der Beschickung mit feuerfesten Platten geschlossen und der Brennablauf laeuft weiter wie im herkoemmlichen Ringofen.
 
      Der Vorteil dieses Ofens ist dezentralisierter Rauchgasabzug, was im Vergleich zum Tunnelofen eine hoehere Ziegelsteinqualitaet garantiert.
 
      Die angebotenen Oefen haben mehr Vorteile, weil sie weniger Gas und Strom im Vergleich zu den Tunneloefen verbrauchen. Die Baukosten von solchen Oefen sind um das 2-fache niedriger als bei herkoemmlichen Tunneloefen.
 
      Die Laenge des Ringofen betraegt nur 45 Meter, einschliesslich den abnehmbaren Deckel (Gewoelbe). Der Ringofen produziert 15 Mln. Stueck Ziegelsteine pro Jahr.
 
      Nach dem Kundenwunsch koennen zusaetzlich Ziegeleien mit den Anlagen fuer die Glasurbeschichtung geliefert werden. Das ermoeglicht praktisch, den Ziegelstein in beliebiger Farbe zu produzieren.
 
      Wir bieten Ziegeleien mit der Kapazitaet von 10 bis zu 50 Mln. Stueck pro Jahr an, die die Rentabilitaet von ueber 200% haben. In letzter von uns gebauten Ziegelei, betragen die Selbstkosten pro Ziegelstein 0,03 $ USA, dabei entspricht die Ziegelsteinqualitaet den europeischen Normen und der Ziegelstein hat exakte geometrische Abmessungen. Das ist ein eindeutiges Beispiel der von uns gelieferten Qualitaet und durchdachter Technologien.
 
      Wir bieten einen vorteilhaften Weg: vom Lehm bis zum fertigen Ziegelstein.

 


1   Kastenbeschicker
2   Walzenbrecher-Steinaussonderer
3   Granulator
4   Trockentrommel
5   Muehle
6   Presse
7   Brennofen

Abbildungen vom Institut

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